【话题】深度解析薄膜翘边部分成因

转眼进入膜行业一年了。从一个门外汉，到结识膜行业中的各位精英，从陌到熟，这一年跟您们学到了很多知识。这一年忙碌，充实，感谢各位领导、同仁！一年了，拿点学习来的成绩，供大家参考一下，也算是这一年学习的成绩汇报。谢谢您的阅览，不对之处请您提出宝贵意见：   

膜翘边部分成因

在高速分切中，钢刀片是有传热系数，分切速度越高，摩擦系数就超大，产生热量就会越多。分切过程中膜与刀片磨擦会产生热量，一部分热量随着收卷已在常温下散去，而另一部分热量就留在了钢刀片上，而且是累计热量。分切时间越长，速度越高，留在刀片上的热量就会越高，这样刀片又把热量传导到膜上，就形成了对膜传热，由于这个时候刀片已出现高温再与膜接触就会产生翘边情况。同时刀片过热又会使刀片失去了原有的硬度，而失去耐用性与锋利度 从而产生掉粉。

所以在分切不含高硬颗粒膜时，陶瓷刀片完全能解决翘边，耐久性问题，这也是为什么陶瓷刀片比德国涂层刀片、钨钢刀片要耐用的原因之一。

还有陶瓷刀片本就是高硬度，硬度在莫氏9级，仅次于金钢石。在常温工作下，陶瓷是不导热不导电，高速分切中陶瓷自带润滑功能，在分切8小时后，刀片与膜的摩擦后反而更锋利，这也是耐久性的另一部分原因。
 

陶瓷刀片也不是万能的，在含超过25%高硬颗粒膜与隔膜上陶瓷就有欠缺，由于陶瓷与碳酸钙、氧化铝涂层的隔膜硬度相当，所以暂且我们的陶瓷还不能胜任。同时我们也在开发金钢石刀片来解决这部分问题，相信再有二到三个月时间，大家就能见到金钢石刀片。

当然，翘边是多种原因产生的，比如设备的跳动，分切张力，分切角度，分切方式，传动轴的同步性等，都可能形成多边、翘边问题…此段文字带有软文，希望大家谅解或拍砖！

目前服务的部分企业：

中国软包装 福融辉 金田 双良 三房巷 康辉石化 中铝铝箔 晟通集团 华北铝业 鼎胜铝业等 

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