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1.开机前确认原材料包括名称、规格、重量、数量与工艺单及生产安排表准确无误。
2.套印开始,套印材料应处在版辊套准光标的范围内(套印过程中可视情况调整)。
3.将原材料上至料轴的居中位置(可用尺测量,从左边测量1# 450mm、2# 500mm、3# 550mm)。在此需指出的是:3#机放料轴可旋转手轮将轴调至居中,1#机因一侧没有支架支撑,放料轴与收料轴因受重力折压稍有倾斜,因而1#机放料和收料时需略向内偏1mm-2mm.
4.将跟踪调节导辊调归零(处于水平),正常走料后将跟踪器调至材料边沿自动跟踪,再根据实际情况作微调即可。
5.换卷材料接头处的胶带,应用于与卷料表面完全贴合无裂开现象,以保证换卷时不会被风吹至翻转,材料与胶带的粘接处应处于胶带宽度的1/3-1/4之间,贴胶带时,水越少越好(过多的水会被材料带入油墨中影响印刷质量),PE料必须粘双面胶。
6.切记检查料轴有否充气,试推动纸管是否固定及设定与材料大小相符的圆周,按工艺要求测试材料的电晕处理值是否正常(RBPE38,PE 38-39,CPP36-38),材料宽度(用卷尺)与厚度(测厚仪)经测量是否合格,其次通过目测检查材料是否有疵点、蚊虫及气泡等。
7.换卷切料时应根据材料的厚薄准确判断,避免"跑尖头"的现象发生,透明材料还可根据纸管颜色来进行判断(材料颜色越接近纸管颜色说明材料也就越少)。