废品又多了，印刷师傅好头疼

1、刮墨刀的压力

在使用刮墨刀时，必须要有一定的压力，要让刀片刀刃穿过油墨层直接接触版面起到刮墨的作用。在目前凹印机中许多厂家是采用气动压力，使用时一般压力在2kg-3kg之间为适宜，无气动压力需要手动调整，调整的压力能起到刮净油墨为宜不需太大。浅网印刷相对刮刀压力应少一些。

2、刮墨刀的角度

在印刷过程中刮墨刀的角度是根据版辊的网穴深浅度来进行调整的，不是一个角度用到底的。一般来讲刮墨刀与版辊接触的角度为45°到60°之间。当版辊过浅时，刮刀的角度就应变小，版辊过深时刮刀的角度就应过变大，这是刮墨刀角度的调整原理。

3、印版胶辊的质量

在印刷浅网版过程中，压印胶辊的质量好坏、胶辊的软硬度和胶辊上的清洁度对印品的质量都有很大有影响。目前，印刷机上的胶辊一般是两种：一是橡胶胶辊;二是聚胺脂胶辊。其本质的区别是价格上的问题和耐溶剂性能，只要保持胶辊上清洁、平滑、压力均匀基本上能达到要求。如果在印刷中出现压纹现象，尤其是实地部分出现斜条纹，在调整压力无效果时，应更换胶辊。因此，胶辊在印刷中也起到了不可忽视的作用。

4、油墨的工作粘度

油墨粘度的调整是根据印刷机的机速、版辊的深浅度来确定的，机速快油墨粘度相对要低,机速慢油墨粘度相对要高，版辊网穴深油墨相对要大，版辊网穴浅油墨粘度相对要小，这就是印刷中的油墨工作粘度，也是油墨粘度随时调整的原理。在正常印刷中，油墨里的稀释剂在不断的挥发，这就需要添加稀释剂来降低粘度，在添加稀释剂时应最好加在墨泵里或增加新墨时多加稀释剂，这样可以防止整卷图案色泽不一致的现象。浅网版印刷油墨粘度不易过高。

5、溶剂挥发速度的调整

稀释剂不是单一的溶剂，而是多种溶剂组成的。各种溶剂有各种溶剂的作用，也是根据各种溶剂的挥发速度，按一定的比例配制而成。稀释剂可分为：快干型、中干型、慢干型。印刷时可根据自已的印刷机速来配制的。这一点也是对印刷质量的高低起到了很大的作用。

6、烘箱温度的控制

干燥系统是决定凹印机印刷速度的。从低档到高档的印刷机，它们的干燥系统是不一样的装置。从单烘箱到双烘箱和多功能烘箱、烘道。其主要目的一是提高印刷机速，二是将印物图案干燥彻底，提高油墨在薄膜上面牢固度和让油墨中稀释剂彻底干燥，防止假干，造成回粘或制袋后出现气味。因此，干燥系统应与印机速度配合好，再根据承印物的图案面积大小来充分调整烘箱温度和风量。烘箱温度一般按100m/min的印刷机速，烘箱温度应控制在BOPP、PET、PE、CPP 50-55℃，BOPA 60-65℃。白墨、金墨、银墨应在60-65℃。