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质量问题:
含有较厚铝箔的乳粉包装对外界空气的阻隔性反而不如含有偏薄铝箔的包装。
原因分析:
(1) 包装材料
胶黏剂涂布量大——含有较厚铝箔袋的复合膜(即包装袋)通常在复合各层膜与铝箔层时涂布的胶黏剂较多,容易在铝箔表面形成一层薄弱的疏松层,引起渗透过复合膜的气体量较多。
厚度不匹配——若铝箔层的厚度接近或高于塑料薄膜层的厚度时,塑料薄膜层对铝箔层的保护作用减弱,铝箔层容易产生折痕、针孔等问题,引起阻隔性降低。
(2) 测试误差
仪器误差——由于完好(未揉搓)的复合膜的阻隔性较高,空气透过量的数值小,仪器的测试误差不可忽略。
专家建议:
——关注包装的氧气透过量、揉搓后氧气透过量等阻隔性能。
——在筛选含铝箔层的复合膜时,应充分考虑其对空气(或氧气、氮气、二氧化碳)阻隔性、耐揉搓性及包材的成本。
典型质量案例
——检测样品:某乳粉生产企业客户想要从同一包材厂提供的两种铝塑复合膜中挑选合适的包材,材质为PA(15)/Al(9)/LLDPE(60)、PA(15)/Al(16)/LLDPE(60),两种复合膜仅铝箔层厚度不同。
——试验项目:氧气透过量、揉搓后氧气透过量(C模式)。
——试验结果:铝箔层厚度较厚的复合膜揉搓前的氧气透过量为0.1059 cm3/(m2·24h·0.1MPa),揉搓后出现了直径大小不等的贯穿整个复合膜厚度的针孔,铝箔厚度较薄的复合膜揉搓前、后的氧气透过量分别为0.0891 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、8.5406 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。通过两种复合膜试验数据的对比,铝箔层厚度较厚的复合膜在揉搓前氧气透过量稍高,阻隔性略低,而揉搓后的阻隔性则远低于铝箔层厚度较薄的复合膜。