油墨生产商的溶剂使用及火灾防范之我见

在一切生产经营活动中，首先要确保劳动者在生产过程中的安全与健康；在计划、组织、指挥和从事生产时，首先要全面、准确了解生产中有什么危险；任何生产经营单位，首先要具备安全生产条件，才能从事生产经营活动；劳动者上岗作业前，首先要进行安全教育和培训，并经考核合格；在岗位作业时，首先要严格执行安全操作规程，安全作业；当生产与安全发生矛盾时，要坚持“生产服从安全”的原则，优先解决安全问题，确保安全才进行生产;在评价生产工作时，首先以安全作衡量标准。这是我们搞好安全生产工作的指导思想和基本原则，其核心是安全生产以人为本，安全生产要以确保劳动者在生产过程中的安全与健康为根本，要以提高劳动者的安全素质和确保安全操作为根本。

之所以会发生事故，究其原因，主要是某些工厂大量使用易燃易爆的有机挥发性溶剂，企业主缺乏专业知识以及片面追求经济效益而忽略安全生产所致。

首先，我们来先初步了解一下生产油墨常用溶剂的危害。有机溶剂可使人体发生：头痛、疲倦感、目眩、贫血、肝脏伤害等不良影响，所以一定要谨慎处理。从事有机溶剂作业时，须注意：有机溶剂的容器，不论是否在使用中或不使用，都应随手盖紧；作业场所只可以存放当天所需要使用的有机溶剂；尽可能在上风位置工作，以避免吸入有机溶剂之蒸气；尽可能避免皮肤直接接触。如果人员发生急性中毒时：立即将中毒人员移到空气流通的地方，放低头部使其侧卧或仰卧，并保持他的体温。立即通知现场负责人、安全卫生管理人员或其它负责卫生工作人员。中毒人员如果失去知觉时，应立即将嘴中东西拿出来。中毒人员如果停止呼吸时，应立即替他施行人工呼吸。

酒精、丙酮、环已酮、乙酸乙酯等都是挥发性很强的易燃、易爆溶剂。此类物资放置、使用不当会发生意外，所以千万注意按以下规范操作。

一、放置：

装挥发性溶剂的容器如桶、瓶等的放置必须注意：

1、必须放置在阴凉避光处；

2、不得放在人员、机器设备集中之处，如办公室、车间、配电房等；

3、附近不得有明火，也不得靠近热源，如机台、马达等；

4、必须单独隔离放置，不得与其它包材、产品等物资材料在同一库房；

5、放置处附近要有防火器材。

二、领取与添加

生产中使用此类溶剂时必须注意：

1、每次领取量要少，宁肯多领几次，也不要一次领太多；

2、领取后在车间使用时，装溶剂的容器也必须与实际操作处隔开一定距离，不要靠得太近；

3、生产中使用时如需添加，也应每次少量添加，宁肯多跑几步路，多跑几次，也不要图方便，一次倒很多。

三、使用

1、操作时将少量溶剂放在敞口的容器内使用，不要一次性将大量溶剂放在身边使用，以免操作不当，大量溶剂倾倒溢出，引起意外。

2、使用时要加强通风，操作场所应宽畅通风。避免在密闭狭小的空间使用、添加此类溶剂。因为此类溶剂挥发性极强，挥发所形成的气体也能引燃、引爆。空间狭小、气体密度大（即气体浓）极易被点燃。开关电灯和接打电话的电火花及人走动和各类摩擦引起的静电，都能引燃浓度较大的该类气体。

3、使用时要注意风向，必须使人体在上风，使用操作部位在下风。

4、使用添加此类溶剂时，不要开关电源，不要接打电话，进行此类操作前必须将手机关闭。

四、剩余溶剂的处理

1、使用后剩余的溶剂必须退回放置到专门容器中。退回、倒置时也应按领取时的方式一样注意安全操作，防止意外发生。

2、不得将剩余溶剂随意倾倒，泼洒。

3、不得将剩余溶剂倒置厕所便池或水池的下水道内。

使用易燃易爆有机溶剂易产生火灾事故主要有以下原因：对易燃易爆有机溶剂的理化性能和危险性理解不够或不清，不能正确安全使用、操作；建筑、设备以及生产工艺未能按防火规范进行施工、安装和操作；忽略对可能产生静电、雷击等情况引起火灾危险的防范；设备缺少正常的维修保养；管理人员、技术人员、生产操作人员缺乏应有的消防安全知识培训。

当然，作为一个化工厂，引起火灾的危险还有许多方面，如在作业区抽烟等由明火产生的火灾，因本文是想就使用易燃易爆挥发性有机溶剂方面存在的事故隐患进行讨论，其它方面的原因这里就不再细述。使用易燃易爆有机溶剂，要防止火灾的发生，关键是八个字：“规范行为、熟悉性能”。

首先是在规范行为方面，企业主自己和企业职工应提高消防安全管理的意识，建立相关的责任制和相关的管理制度，安排专人负责消防安全管理，即要确定消防安全责任人和消防安全管理人。

工厂的建筑和布局，一定要按《建筑设计防火规范》《炼油化工企业设计防火规定》《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等相关要求和规定进行设计、施工、安装。要根据所生产和使用物品的种类、性能、生产工艺及规模，设置相应的防火、防爆、防毒的监测、报警、降温、防潮、通风、防雷、防静电、隔离操作等安全设施，工厂投产前一定要经过消防安全监督管理部门的验收批准才能投产；设备的布局一定要考虑安全防火的需要。如溶剂贮罐尽可能埋入地下，防止高温、日晒及泄漏等，工厂还应设高位避雷针。所有导体如泵、釜、容器、管道等进行电气联接并接地，接地总电阻一般不超过10欧姆，以避免由于感应引起远端电荷的静电放电作用而引起火灾；制定应急措施，应根据实际情况设置自动连锁、泄漏消除、紧急救护、自动灭火等设施和救护器具，当企业远离消防队时，还应按规定设置企业专职消防队或义务消防队，以确保生产和使用的安全。

其次是在熟悉性能方面，易燃易爆有机溶剂的危险性主要有易燃性、爆炸性、热膨胀性、流动性、静电性、毒害性。对使用易燃易爆有机溶剂，一定要对他们的物理、化学性能有一个相当清楚的认识和掌握。

1、正确使用有机溶剂。对易燃易爆挥发性有机溶剂的使用，与空气接触点控制其安全使用温度为它们的沸点30摄氏度以下。

2、尽量减少敞口操作，采用密闭操作，严防蒸发扩散；尽量减少在生产车间堆放溶剂桶，存放量以一天的使用量为标准；多用贮罐式静态装料，而少使用桶式动态装料。

3、在生产树脂时，其工艺往往是在高温（约200摄氏度至240摄氏度）树脂煮熟后直接打到已搅拌备好兑稀浓剂（如200号溶剂汽油、甲苯、二甲苯等）的兑稀罐中，这些高温树脂迅速将溶剂温度升高，甚至达到沸点。因此，在制造兑稀釜时，一定要在兑稀釜安装夹套和在釜上安装直型冷凝器后，再排空，兑稀前打开夹套和冷凝器冷却水，让其对兑稀罐中物质进行循环冷却，防止热的溶剂蒸汽大量排出。

4、生产车间的用电线路，应当尽量采用预埋，若实在需要明线时，应加金属套管而不能用塑料套管，以免塑料套管老化和长期受有机溶剂侵蚀造成电路短路起火。

5、尽量避免生产车间金属物件的碰撞而产生火花，笔者在检查某一油漆厂时，看到一生产工人在高速分散机的轴心上用抹灰刀去刮油漆料，这是一个非常危险的行为，因为这种做法很容易导致火花的产生，应当绝对禁止。

6、生产场所的空气湿度应尽量保持在65％至70％之间，以降低产生静电的危害性，因为高湿度空气可以降低物质的表面电阻并能导去静电。

7、定期对设备进行维修保养，由于生产过程中的高温、腐蚀性，各种设备、容器、管线因长期经物料冲刷、腐蚀，管壁、罐壁逐渐变薄，易发生泄露和火灾事故。因此，对重点设备应定期进行保养、维修、更换。

8、加强对企业员工的消防安全培训工作，定期组织灭火演练，如根据比重和水溶性正确选择灭火剂对易燃易爆挥发性有机溶剂是十分重要的。

9、工厂要设置防火线，禁止火源进入生产区域内。

化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性且会对人员、设施、环境造成伤害或损坏的化学品属危险化学品。它们的生产工艺流程长，工艺复杂，既有高温、高压，也有低温、低压，原、辅料与产品呈气、液、固三态，因而控制不当极易发生事故。只有对危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置全过程加以严格控制，加强名环节的管理，才能避免危险化学品事故的发生，减轻事故造成的损失和伤害。

诚然，油墨制造是个危险品行业，印刷厂在使用油墨的过程中，也是需要特别注意的。印刷企业使用的油墨都要经过调和，以达到需要的色彩和浓度。由于油墨中含有多种易燃、可燃物质，具有火灾危险性，因此油墨的储存、使用过程应做到：

油墨单独储存在符合化学危险品防火要求的专门库房里，有专人保管并配合防火部门进行定期防火检查。调和油墨应在专门的房间里，调墨房内外应禁止明火，保持良好通风。溶剂和溶剂应分桶存放，并注意加盖密封。油墨调和过程中，有些溶剂、油墨发生作用会迅速发生反应放出热量，因此调和油墨时应坚持“慢、匀、少”的原则，以防止调墨过程发生轰燃。残存油墨的废旧容器应集中处理,不可随意放置，以免引发火灾。

安全生产其实是个永恒的话题，无论是对公司管理层，还是普通一员。我们正从事的油墨行业，又是属于危险化学品行业，所以安全生产绝非是空谈，愿与业内所有同行共勉。