面向中国市场的注塑生产单元

早在K2007上，注塑生产单元已是领先注塑供应商推展的重点。在过去几届中国国际橡塑展上，我们偶尔也能看到一些类似的展示，随着中国市场的成熟，在刚刚结束的CHINAPLAS 2010上，注塑生产单元趋势更为凸显，并显露出渐成气候之迹象。
 
 
安迪? 尼狄克介绍现场展示的精密、高效的医用注塑单元。
 
 
 
医疗产品注塑的生产单元

在医疗领域内倍受肯定的耐驰特ELION系列全电动注塑机在CHINAPLAS 2010国际橡塑展上展示了其1200-530型机器，并现场展示了由机器、模具、机械手和辅机等组成的整个生产系统，成为耐驰特能提供完整解决方案的又一典型例证。

现场使用瑞士Schöttli公司提供的64腔模具生产一次性注射器针头保护套。其在洁净室工作环境下的生产周期小於6.5秒。采用Messrs Borealis公司提供的聚丙烯成型的产品，由德国Hekuma制造的机械手设备从模具中取出。原料输送系统有Motan提供，模温机由瑞士HB-Therm提供，冷水单元由瑞士ef cooling公司提供。

全电动的ELION注塑机几乎不会散发出任何微粒，因此有效节约了洁净室处理器的生产成本。

对於ELION在中国市场的前景，耐驰特注塑机器（上海）有限公司总经理安迪•尼狄克（Andreas Nydegger）表现出极大的信心：“耐驰特注塑机在医疗应用领域有着巨大的领先优势，具有成熟可靠的技术，可提供个性化的客户咨询服务，可满足专业培训、售後服务的需求。随着世界范围内塑料原材料价格的提升，具有高精度、高效率的注塑机必将取代低价的设备，而耐驰特在这方面有着无与伦比的优势。”

针对包装应用的生产单元

Mag. Christian Pum（左）介绍公司展出的系列注塑系统。右为恩格尔机械（上海）有限公司销售及售後服务总裁魏迈络。
恩格尔展示的设备中，包括一台型号为e-motion 2440/380 T的电动机，此机型配备Schöttli X-Light，与用於生产直径26毫米，重量仅1克瓶盖的96 型腔模具组成完整的生产单元。此单元同时包括对成型瓶盖的光学检验。其高速塑化单元及优化的开合模速度保证其循环周期仅2.96 秒。

恩格尔控股有限公司销售总监Mag. Christian Pum介绍：“恩格尔制造注塑机的历史已经超过50年。在亚洲，恩格尔在韩国设有Victory系列注塑机的生产基地，在上海设有大型注塑机生产基地。中国市场对恩格尔的发展有着重要的意义。”

恩格尔同场展示的设备还包括Duo 500 pico型注塑机、采用ecodrive技术的Victory注塑机以及e-victory注塑机。全方位的产品与技术展示，充分见证了恩格尔对中国以至亚洲市场的强烈信心。

基於亚洲的交钥匙系统

彭家荣介绍，公司本次展出的生产单元配套系统大部分均为中国制造。
与其他仅提供机器或热流道的供应商不同，赫斯基提供全套的“交钥匙”系统，包括机器、PET模具、热流道、辅机、软件和售後服务。

CHINAPLAS 2010展会现场，来到赫斯基展台的参观者无不为赫斯基专为PET和瓶盖市场提供的一系列解决方案所折服。HyPET™ 400瓶坯成型系统和用於制造饮料瓶盖的HyCAP™ 300系统进行了现场演示。

现场展示的HyCAP 300 RS 95/80瓶盖系统，配备来自z-moulds的72腔瓶盖模具，生产重量为2.3克的PCO 1881 CSD瓶盖，原料为Samsung C430A，色母粒为Polyone 9215-OR-50，产品生产周期只有3.5秒，每分钟可生产超过1200件产品。整套生产系统配套辅机包括：宇田工业传送带、瓶盖冷却机、输料传送带、理盖机、计数器、自动打包系统、IMD投影检测系统、达高切环机、除湿机、色母粒给料机、原料输送系统、Green Box冰水机等。

亚太区包装业务及系统团队总经理彭家荣介绍说，这一系统是赫斯基对整个注塑工作单元进行优化改进的产物，拥有最佳的速度、可靠性和效率。该系统与去年在Drinktec展示的系统类似，但针对亚洲应用做了一些调整。大部分配套辅助设备都是中国制造的设备，从盖输送系统，到瀑布式履带机、切环到自动充填等都是中国制造。

高效的自动化生产单元

阿博格管理层团队在展台前合照。(左至右)阿博格深圳分公司总经理文国伟、上海分公司总经理佟朝、赫尔穆特?
海因松及阿博格新加坡行政董事陈毅梁。
阿博格展示了一系列以节能着称的注塑机。阿博格销售总经理赫尔穆特?
海因松(Helmut Heinson)透露，虽然2009年整个行业面临全球经济危机，公司在中国市场的销售却大幅增长。随着越来越多的客户开始关注高性能、高效率机械技术及复杂生产单元这一市场，他估计阿博格在中国将会有非常美好的前景。

或许正是因为这一点，阿博格特别展出一套Allrounder 420 C黄金版注塑机与伺服电动Multilift V Select 机械手系统共同组成的生产单元。该注射机锁模力为1000kN，采用290注射装置。现场生产一个复杂电子元件，该件包括高精密的连接器插件，制件重量1.87g，用一个4腔模具生产。制件取出和浇口分离均由机器人完成，并按模腔码放，以实现优异的质量保证。整个机器人系统的控制由Selogica控制系统完成，并整合入整个机器的循环周期中。

由Allrounder黄金版和Multilift V Select机器人系统组成的自动化解决方案组成一个标准的高品质系统。当然，这一系统并不只是包括这两部分，完整的生产装置还包括电子连接器保护装置、输送带和CE认证。

更多的自动化生产单元

FANUC在现场展示的两台注射机全部配备周边系统，组成生产单元。

商铁虎表示，明年会推更多的系统方案。
除以上几家企业外，现场展示生产单元的企业实际上还有很多，例如，FANUC在现场展示的两台注射机都配备了周边系统，组成一个完整的生产单元。整套系统包括FANUC注塑机、除湿加料系统、边角料粉碎机、物料混合装置、机械手等设备。

巴斯顿公司总经理商铁虎也表示：“一般注塑机工厂只提供注塑机，未来我们将选定几个特定的行业，如电子零件、包装、汽车零部件的升级工艺以及这几个行业的模具，进行精细化研发，也包括让整个工艺串起来的相关配套部份，如流水线、自动化管理系统、SPC管理控制系统等。我们希望我们的系统，可以直接达到客户期望的效果，类似於交钥匙工程。今年的展会上已可看到，恩格尔、赫斯基等公司都已超过简单的设备制造，而推出整套系统。明年我们会推更多这样的系统方案。 ”

巴斯顿本次展出了全新的高性价比注塑机，包括BESTON-PACK ES-2800高效率注塑机、S-TECH EC精密电子零件高速注塑机、SYS-TECH精密节能注塑机。