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1、三菱化学已启动世界最大工业包装用PET膜项目
2、四名企合作开发的PET回收创新技术获世界包装业大奖
三菱化学已启动世界最大工业包装用PET膜项目
近日，三菱化学“用于食品包装的多层共挤薄膜”在泰国的生产和市场开发进展顺利，决定进一步扩大海外高性能薄膜的生产。
由于公司研发的透明蒸镀薄膜和商业包装膜的气体阻隔性优良，三菱化学计划以欧美为中心，进行海外高性能薄膜市场的开拓。但公司对于薄膜生产地的安置还在激烈探讨，或将在欧洲、美国和泰国三地中选择。
此外，三菱化学在美国已经启动了世界最大规模的工业包装用聚酯(PET)薄膜的生产项目。紧随其后，公司也考虑之后在德国也增设生产线，以满足当地的市场需求。
据了解，三菱化学在中国也设立了生产公司。在无锡国家高新技术产业开发区投产的三菱树脂光学薄膜(无锡)有限公司，总投资达4000万美元，主要从事平板显示屏主要部件之一的偏光板离型膜生产及加工，一期项目达产后年销售额超5亿元。
四名企合作开发的PET回收创新技术获世界包装业大奖
日前，世界首套在单个工艺步骤里由可回收PET片料，直接生产出100%食品级rPET新料瓶胚的XTREME“片到胚”系统，在捷克首都布拉格被授予“世界明星包装大奖”。
参与合作开发该系统的四家公司 - 奥地利回收机器制造商EREMA、意大利PET包装方案制造商SIPA、日本塑料回收企业共荣产业株式会社Kyoei Industry、和日本饮料企业三得利 Suntory，对这个塑料闭环的独特典范获得奖项表示高兴。
“世界明星包装大奖”专门对那些为包装业建立起国际标准的出色包装方案进行表彰。
获奖技术建立于EREMA的VACUREMA® 瓶到瓶技术与SIPA的XTREME可翻新瓶胚生产系统相结合基础之上，由PET片料直接生产出全新食品级PET瓶胚。
该系统已经在日本共荣实业运转有差不多一年的时间，“片到胚”系统不仅生产出品质出众的瓶胚，还产生了生态与经济上的独特表现。
在PET瓶到瓶回收领域，EREMA公司自1998年开发Vacurema®技术至今，该技术已成为针对用后PET瓶片、PET废品回收的全球使用最广泛的技术。
在一套系统中实现去污、特性粘度稳定、熔体过滤和注压成型四种工艺步骤的结合，其能耗与常规系统相比降低了三成，CO2排放量也减少了四分之一，所以也比由rPET原料生产普通PET瓶的CO2排放量明显降低。
四家行业先锋的成功合作表明，将塑料回收公司、机械制造商和品牌商的专长绑在一起，使得循环经济的落地成为了可能。