母料和添加剂触发新可能

母料和添加剂市场的增长与聚合物消耗量直接相关。由于塑料不断在新领域中获得应用，所以将会开发、消耗更多的聚合物，母料和添加剂亦是如此。

Addivant公司全球高性能材料业务部副总裁及总经理Serge Rogasik也表达了相同的观点，指出添加剂的不断增长源于塑料更广泛的应用。Rogasik强调说：“我们的Polybond共混料是将不兼容材料变成相容材料。由于塑料不断在新场合获得应用，对这种藕联功能的需求不断增多。”

母料和添加剂解决方案的创新，为各种最终产品创造了更多的新机遇，以此来改善产品的总体性能以应对各种挑战。

科莱恩新解决方案助力包装和建筑业

科莱恩（Clariant）推出了最新母料解决方案CESA-absorb和高级Hydrocerol 成核剂，分别应用于PET包装和建筑隔热领域。

CESA-absorb可为塑料包装提供有效的阻氧解决方案，尤其是对于轻量的单层包装，在这些场合要求包装能阻止氧渗入，防止所包装的食品产生氧化变质，同时又不影响包装的透明度或可回收性。除氧剂含有一种催化剂和一种可氧化基材，其均匀分散在包装材料壁的聚合物基体中。

Hydrocerol发泡成核剂是为较薄的节省空间的板材中节能隔热材料开发的。这家瑞士特种化学品供应商称，基于Hydrocerol的母料可发泡轻量聚苯乙烯（PS），泡孔尺寸显著小于当前的已知泡沫。利用新设计的配方，采用直接注气方法，泡孔尺寸从200μm减小到50μm，同时还具有良好的隔热性能。

普立万新型色母粒更稳定

普立万（PolyOne）子公司Colorant Chromatics公司推出一系列新型色母粒，用于高性能聚砜（PSU），可提高颜色稳定性。

这些新型着色剂有10种标准色，用于聚醚砜（PES）、PSU和聚苯砜（PPSU）聚合物；这些聚合物具有耐热、阻燃和耐氧化性能，适用于多种工业应用场合，如宇航、汽车、电信和卫生领域。

Colorant Chromatics公司表示，这些可持续发展颜色解决方案的配方中不含重金属，采用特殊颜料分散技术提高着色稳定性和均匀性，从而可提高加工效率，减少废料。利用这些材料可以简化并加快产品开发过程，而且公司可以定制配方来满足特殊要求。

 “全能”母粒保证高效

Sukano公司的White Masterbatch具有良好的分散性，可赋予光泽、明亮的色彩和不透明性。还有助于加快生产工艺过程，缩短机器停产时间。因此，公司将其称之为“全能”材料。

White Masterbatch具有极高的有效成分含量，所以极小的用量就可以使光学性能发生显著变化。对于热成型托盘和包装应用场合，利用该材料可达极佳的着色效果，同时具有高纯度和高经济性，不含迁移性添加剂或其他聚合物。

在生产PET奶瓶等容器时，采用White Masterbatch可消除螺杆打滑现象或模具结垢现象，可保持制造工艺稳定，并加快成型周期时间。该分散体有助于使瓶达到稳定的几何尺寸和最佳的不透明性，同时可减小壁厚，大幅节省原材料并且获认证用于食品应用。

用于温室薄膜的冷却母料

IR8783PE是Tosaf公司为温室薄膜开发的一种新型冷却母料。

采用IR8783PE生产的薄膜可以阻挡大量的会使塑料大棚内部温度升高的近红外辐射（NIR）。但是，植物健康生长所需的大部分光合有效辐射（PAR）可以毫无阻碍地通过薄膜。

Tosaf公司表示，在以色列南部进行的田间试验表明，与传统光扩散膜相比，最高温度下降了4-5℃，同时未出现不利的夜间温度下降。

这种新母料在200微米薄膜中的推荐用量为5%，适用于单层、三层和五层薄膜。

Addivant WESTON 705获批用于食品行业

对于添加剂，由于在各种工业领域如包装、汽车、家电和消费品行业定制塑料产品中的广泛应用，将会是母料中增长最快的行业。

Addivant公司生产的透明、无色、无味WESTON 705液体抗氧剂被美国食品和药物管理局（FDA）批准用于与食品接触场合。

WESTON 705是一种高效稳定剂，可防止聚合物在使用过程中降解。这是Addivant公司新一代不含壬基苯酚的液体亚磷酸酯产品，是线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）聚合物的首选副抗氧剂。

除了食品包装外，WESTON 705还支持重要加工趋势如多层薄膜和涂覆、层合薄膜的发展，其满足新型工程塑料解决方案的需求，这些工程塑料必须要能够承受严苛的加工条件，如高温、大剪切力，以及较高的回收率。

Addivant公司表示，WESTON 705具有优异的防老性能，与标准抗氧剂相比，颜色稳定性可提高10倍，同时在强度相同的条件下还可以减小薄膜的厚度。

另外，由于是液体，与固体产品相比，其具有更大的亚磷酸酯溶解度，有助于缩短模头清理导致的停产时间，使加工商能以更快的速度运行生产线，不需要考虑聚合物降解问题。其凝胶生成率低（标准抗氧剂凝胶生成量的四分之一），因而还可提高生产率。

采用纳米钻石添加剂提高导热性20%

总部位于芬兰的官能化纳米钻石材料制造商Carbodeon公司，发布了其耐热填料数据，数据表明，用精细纳米钻石材料取代氮化硼填料典型最大有效用量（45 wt.%）中的0.1 wt.%，可使聚酰胺（PA）66导热配混料的导热率提高25%。

Carbodeon公司表示，最新的改进产品可以达到同等的性能提高水平，但纳米金刚石的用量减少了70%，从而能以低于传统填料的成本提高性能。

爆炸法合成的纳米钻石具有固有的活性表面化学性质，易于聚集，在利用4-6nm粒子的优点方面一直存在因难。

Carbodeon公司表示，其对这种表面化学性质进行了优化，从而使粒子易于分散，可均匀地分布在母体材料，尤其是聚合物中。因而在较低的用量下，经济地将金刚石的性能赋予其他材料。由于导热率的提高未影响材料的电绝缘性能和其他机械性能，因而广泛适用于电子和LED应用领域。

用于高湿环境的新型抗菌剂

Plastics Color Corporation（PCC）扩充了其MicroBlok系列聚合物抗菌剂，新增了MicroBlok Z，其设计用于高湿环境，如户外和厨、卫场合。还可用于海绵、浴室防滑垫、电线和电缆绝缘层、塑料手套、板刷和鞋类。

新型抗菌剂中含有锌化合物，而非原始MicroBlok中的银离子。据解释说，锌的抗菌效果源于其可以阻塞为输运过程提供能量的质子泵，阻断膜输运。这样就会产生极高效的抗菌作用。MicroBlok Z中的锌化合物在抑菌过程中不消耗，所以MicroBlok Z的抗菌效果不会随时间延长而下降。

PCC公司表示，MicroBlok Z是按照用户要求定制混入多种树脂中，如热塑性聚氨酯（TPU）、聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）。几乎可用于所有温度不超过240℃的模塑或挤出产品，还可以按照各种特殊制造工艺定制调配。

另外，这种抗菌产品在配混过程中加入树脂中，因而不需要进行二次加工。

全球母料市场预测与机遇

TechSci Research发布的“全球母料市场预测及存在的机遇，2019”报告中预计，从2014年到2019年，全球母料市场将以复合年增长率（CAGR） 5.3%的速度增长。

报告指出，预计快速发展的新兴经济体，如中国和印度，以及中东和南美将会是主要推动力。

发达地区，如西欧和北美的市场状况，与亚太地区和非洲等发展中地区有很大差别。发达地区主要被一些优透跨国公司控制，特点是技术大幅领先，终端用户行业的增长率较低。

与之相反，发展中地区的特点是由几家小规模的国内公司提供低成本的产品，终端用户的需要量大。但是，全球领军企业已在不断增加在亚太地区、中东和南美的投资。

母料分为四类：黑色、白色、彩色和添加剂母料，视其可赋予基体聚合物的颜色或某种功能而定。如报告中所述，各类母料中，2013年色母料的年销售份额最大。

同时，预计未来5年，亚太地区和中东地区建筑行业的不断增长将是推动黑色母料需求量增大的主要动力。