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意大利创新挤出生产线展魅力

更新时间:2012-10-24 12:10:57 来源:中国塑膜网编辑部

意大利塑机供应商在挤出领域有着数十年丰富的经验。近年来,意大利供应商更通过技术创新,在挤出生产线及挤出技术开发领域不断拓展。
Italian machinery suppliers, with decades of experience in extrusion systems, have always emphasized the importance of research & development. This article introduces the latest technologies of three major Italian extrusion line suppliers. 

 
 
Friul Filiere公司专利的FFC技术可以循环利用各种天然废料与热固性废料,同时挤出物具有优异的性能。
 
麦奇(Macchi)设计并开发了一条能够生产无卷芯膜卷的流延膜生产线。
 
Icma San Giorgio最近向其30年的合作伙伴Softer公司提供了三条新的工程塑料配混生产线。

 
 
超轻型材

Plast2012国际塑料展为Friul Filiere提供了一次现场展示其全球专利的FFC(发泡纤维复合)技术的机会。该公司通过其新的Omega挤出生产线来做现场演示。其间,新型FFC超轻复合材料现场挤出踢脚线型材,选择演示这种产品是因为在受到展会现场条件约束的情况下,能全面展示这种新材料的特性和潜力的一个最佳的折中方案。

FFC真正的创新潜力在于它不但能够循环利用天然纤维废料(黄麻、大麻纤维、甘蔗、谷壳等),而且,同时也是最重要的,是能重复利用被归类为特殊废弃物的热固性废料(橡胶、酚醛树脂、三聚氰胺、酚醛树脂、中密度纤维以及各种包覆性材料等)。在展示期间,这种内部设计的踢脚线型材使用包含了回收包覆料的干混料来挤出,以展示挤出物良好的物理、机械性能以及外观质量。

近几个月以来,市场上对新型的FFC铺板型材产生了特殊的兴趣,尤其是在Friul Filiere向南美的一家客户交付了此类铺板型材的多套完整挤出生产线的重大订单之后。目前,WPC(木塑复合)铺板型材应用广泛,而它们的优点和缺点也是广为人知。

革新性的FFC铺板型材在物理和机械性能方面得到了提高,这可能是客户对其产生如此高热情的原因。来到展台的观众看到的铺板型材展示了多种可在线完成的表面装饰方式:单一材料、FFC或者PVC共挤出、压花、印刷等。还有许多其他的由FFC制成的型材样品:门框、窗型材、挂壁板、围栏等等。当然,同时展示的还有采用该公司最成功的交钥匙生产线制造的传统产品:封边型材、EPS画框、用于汽车行业的特殊的共挤出压条等等。

创新的拉伸膜

为了满足拉伸薄膜市场不断增长和发展的要求,麦奇(Macchi)设计并开发了一条能够生产无卷芯膜卷的流延膜生产线。这一解决方案节约了可观的费用,这其中也有由于可在线生产预拉伸膜带来的节约。省掉纸筒,每公斤薄膜成本可减少5%,同时,在线生产预拉伸薄膜的可能性也使得生产速度更高(超过10,000米/分钟)、薄膜更薄而机械性能得到增强,省却了二次加工的额外成本。

取得这些成果得益于采用与NoEI合作开发的特殊收卷机(此技术麦奇在欧洲享有专有权),这一收卷技术可以生产出无卷芯的膜卷用于手动或自动化加工。可以生产膜厚7到23微米的薄膜,提供广泛的实际应用,例如用于托盘包装的轻量薄膜,可以减少运输、储存以及纸板包装的成本。

麦奇的流延膜技术可以在不改变系统配置的情况下生产所有这些薄膜。薄膜在离开冷却辊时膜厚为23微米,之后通过提高生产线速度减少到12微米,而不对薄膜进行完全的预拉伸。这一新型生产线按5台挤出机(65-100-100-100-65 mm)和一个2600mm挤出模头的演示线配置在最近举办的演示会上现场运行。生产线可在600m/min的速度下生产膜厚为12到50微米薄膜,产量达到每小时1000公斤。冷却单元由一个主冷却辊(直径1350mm)和两个定型冷却辊组成,其中一个辊的位置可调节。

在Plast2012 期间,麦奇现场运行了一条9层共挤吹膜线。生产线配置依然由三个一体化的塔架平台组成,配备55mm的Plastex阻隔螺杆挤出机和西门子扭矩电机,所有的熔体输送流道在同一水平向COEXflex IBC共挤模头喂料。模头内部设计基于双分配理念,先是二元分配,然后采用通常的螺旋流道,模头口径为500mm,带有自动膜厚控制。多层薄膜具有多种优点,PA和EVOH层相同厚度的薄膜带来更好的阻隔性,并可改进薄膜的物理-机械特性、包括热成型性能的提高等等。


30年的配混合作伙伴

由Icma San Giorgio提供的三条用于生产工程塑料的新的配混生产线,将为Softer集团增加3万吨的年产能。这几条生产线计划安装在意大利Forli 和Ferrara,以及墨西哥Silao的工厂,以加强该意大利集团在汽车和家居用品领域的业务,同时也巩固其作为全球供应商的地位。

这些设备是三台同向旋转平行双螺杆挤出机,能够以很高的流动速率加工不同原料,例如聚丙烯和经过50%玻璃纤维填充或增强的聚酰胺。挤出机由高耐磨合金钢制成,并采用模块化设计以优化维护成本。

Softer取得的重大成果、全球最大的独立配混挤出机之一之所以能够成功制造,部分得益于与Icma公司30年的合作。该公司长期以来提供高性能的设备以及世界一流的客户支持。此外,Sofer在2011年收购的Ferrara工厂(以前的P-集团)的重新开张,使得Icma这一机械制造商可以作为供应商积极主动地参与其中,帮助保持这一意大利优异的技术中心。新的设备投资除了对Ferrara技术中心修复计划有所贡献以外,也让Sofer达到了维持意大利作为欧洲市场优势生产平台的目的。

另一方面,通过其战略定位和有效的物流结构,墨西哥也正成为向NAFTA国家扩张的基地:这将更易于向位于美国或者加拿大的公司供货,同时也有利于和迁到墨西哥并寻求拥有欧洲技术和质量的本土合作伙伴的公司进行合作。

Softer的产品范围包括热塑性弹性体、热塑性硫化橡胶以及工程塑料。凭借其技术优势,该集团可为汽车、家用器具、电子电器、建筑、鞋类以及运动用品领域提供极具专业性的革新性解决方案。Softer在意大利有两个生产工厂,另外两个在拉丁美洲(墨西哥,巴西),在德国还有一家销售子公司。



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