预涂膜产品资料

一、预涂膜产品的发展史及优势

印刷包装品的覆膜工艺是指用双向拉伸聚丙烯、聚酯、聚酰胺等塑料薄膜覆盖在纸张印刷品上面，中间使用粘合剂，通过加热加压处理后，使塑料薄膜和纸张两种不同性质的物质粘合在一起，形成纸/塑合一的表面装饰加工技术。它对印刷包装物起保护和修饰作用，直接决定了印品的最终身价，被广泛应用于包装印刷领域如书刊封面、宣传画册、地图、广告礼品袋、高级包装盒等的表面加工上。

覆膜加工最早采用的是即涂膜工艺，该工艺由于直接大量使用含苯的溶剂因而带来了由于自身工艺而无法克服的三大弊端：

⑴环保问题：由于苯这种有毒物质的挥发和溢出，造成了空气污染并给生产者和使用者的身体带来了极大危害。

⑵质量问题：由于覆膜加工后仍有挥发物质不断溢出，极易在膜和纸张之间形成气泡，使印品表面呈雾状，影响印品的光洁度、清晰度及色彩鲜艳度；有时因粘合强度不够，甚至造成开裂、皱折和脱膜。此外，即涂膜的生产设备自动化程度低，降低了覆膜成品率。

⑶安全问题：由于溶液中含有挥发性有机溶剂苯，容易在液槽周围形成可燃、易爆炸的气体氛围，而使用的塑料基材在运转过程中摩擦产生静电，造成火灾隐患。已经发生过这样的事故数起，小则停机停产，大则机器烧毁，厂房坍塌，人员伤亡。

20世纪80年代末，美国发明了预涂膜，即将一种特殊的热熔胶预先涂布在薄膜上，使之成为一种印刷包装企业能直接使用的新型覆膜材料。预涂膜由于不使用有机溶剂，所以完全克服了即涂膜存在的两大弊端，不仅环保，而且质量稳定，并能提高印品的精美程度。因而一经推出，就被市场接受并迅速替代传统的即涂膜工艺。随后，欧洲、日本等国家和地区也实现了近80%的替代。而在我国，过去由于不掌握预涂膜生产技术，一直在沿用污染环境、危害人类健康的即涂膜产品。

为了改变我国这种落后的印刷覆膜现状，北京康得新复合材料股份有限公司等公司引进国外生产线或购买国产预涂膜生产线，实现主要市场上预涂膜对即涂膜的替代，填补国内预涂膜技术空白，实现预涂膜的国产化，推动行业技术进步，彻底改变我国印后技术的落后面貌，加快了产业升级步伐，为我国的环保和印刷产业做出了贡献。

二、预涂膜产品的的种类及应用方向

        预涂膜产品基本是以双向拉伸聚丙烯、聚酯、聚酰胺等薄膜作为基材，在其表面预涂一层底涂剂后（或采用特殊基材，省掉底涂剂），再利用挤出复合生产线的挤出机流延涂覆一层热熔胶如：EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）、LDPE（低密度聚乙烯）、EEA（乙烯-丙烯酸乙酯共聚物）、EMA（乙烯-丙烯酸甲酯共聚物）、EAA（乙烯-丙烯酸共聚物）等，再在热熔胶表面进行一定的后处理，便可成为预涂膜成品。

1、双向拉伸聚丙烯（BOPP）预涂膜，按照其发展阶段可以分为：

⑴第一代BOPP预涂膜：即传统预涂膜工艺产品，由基材+底涂剂+热熔胶三层组成，该产品属于大众化预涂膜产品，具有物美价廉、易加工、品种规格多（可分为亮光与亚光、单面电晕与双面电晕预涂膜）、应用领域广的特点，提高了印品的精美程度。可以在大部分纸张印刷品表面实施覆膜。第一代双向拉伸聚丙烯（BOPP）预涂膜产品质量稳定，并具有环保、安全、方便、节能、高效优势，能满足大部分客户对覆膜后产品要求。

⑵第二代BOPP预涂膜：即新型预涂膜工艺产品，由基材+热熔胶两层组成，该产品有高色彩饱和度、高亮度、厚度规格多、应用领域广、在高速覆膜过程中无析出物、基材面润湿张力保持持久、覆膜后印刷品外观效果较普通BOPP预涂膜更佳的特点，提高了印品的精美程度。主要在一些高档次客户群使用，其要求：覆膜速度快；覆膜过程中膜表面无析出物产生；基材面润湿张力要保持持久，以利于覆膜后的UV（紫外线上光）、烫金、磨砂等后处理工艺的进行。

2、双向拉伸聚酯（BOPET）预涂膜：具有高色彩饱和度、高抗张强度、高挺阔度、高平整度的特点，提高了印品的精美程度。主要在小型覆膜用户和校园内部实施覆膜应用。双向拉伸聚酯(BOPET)预涂膜产品质量稳定，并具有环保、安全、方便、快捷、可以非连续化（零星）覆膜的优势，能满足一些特殊客户对覆膜后产品要求。

3、双向拉伸尼龙（BOPA）预涂膜：具有良好的阻隔性、抗穿刺性能和耐冲击性能、高亮度、较好的热封性与吸湿性、可印刷性。能满足一些高档客户对覆膜后产品要求。

4、双向拉伸真空镀铝（VMPET和VMOPP）预涂膜：该预涂膜在覆膜应用过程中-----对印刷品进行覆膜后，在基材（VMPET或VMOPP）表面化学层上可以进行各种印刷，这一点是其它任何预涂膜无法做到的，又由于基材被金属化处理过，具有高阻隔性（阻隔空气与水蒸气）、遮光性；同时该预涂膜还具有高亮度、高抗张强度，这些都是普通双向拉伸预涂膜无法比拟的，可以在药品包装和建筑保温等领域应用。

三、预涂膜新的挑战

        由于金融危机，用户为了降成本，对预涂膜提出了新的要求：厚度尽量薄，以增加使用面积，如OPP1206、PET0808等；另外对功能化的预涂膜也有需求，如激光镭射预涂膜、抗划伤预涂膜、印刷预涂膜、数码膜等。对于这些新应用预涂膜，某些生产线设备受限制或需升级改造，另对薄膜载体基材也提出了更高要求。除此以外，市场上出现了以德冠与富思特为首的OPP无胶膜产品，因为它是PP直接拉伸出来的产品，减少了一道涂热熔胶的工序，成本大大降低，但由于覆膜效果没有预涂膜好，现主要用于纸塑复合的中低端市场。