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BOPA薄膜“Biaxially Oriented Polyamide”,简称BOPA,作为高阻隔性薄膜基材,目前正在成为继BOPP、BOPET薄膜之后的拉伸薄膜家族中的第三大品种。
工业化生产的尼龙树脂有尼龙6、尼龙11、尼龙12、共聚尼龙、聚芳基尼龙等,用于包装方面主要是尼龙6树脂,按其成膜方法分类有双向拉伸薄膜、单向拉伸薄膜、未拉伸薄膜、共挤多层薄膜或干复合薄膜。
BOPA薄膜特性及应用
BOPA薄膜的耐穿刺强度、冲击强度、摩擦强度、弯曲强度高,并且有较好的阻隔性。为克服聚己内酰胺材料易吸水、稳定性较差的缺点,通常采用与热封性良好的基材薄膜复合使用,以提高性能价格比,改善吸水性能。
以BOPA薄膜为基材的复合薄膜应用见下表:
BOPA薄膜包装应用
应用范围 实例 复合结构举例
蒸煮食品包装 汉堡、米饭、液体汤料、豆浆、烧鸡等 BOPA/EVA、BOPA/CPP
冷冻食品包装 海鲜、火腿、香肠、肉丸、蔬菜等 BOPA/PE
普通食品包装 精米、鱼干、牛肉干、辣椒油、榨菜等 BOPA/PE
化工产品、医药用品包装 化妆品、洗涤剂、香波、吸气剂、注射管、尿袋等 PET/AL/BOPA/PEBOPA/AL/PE
机械、电子产品等包装 电器元件、集成电路板等 金属化膜、涂布K-BOPA、金银线、耐热分离膜等
注:PE指聚乙烯膜,AL指铝箔,K指涂覆,CPP指聚丙烯流延膜,PET指聚酯膜,EVA指醋酸乙烯膜。
BOPA薄膜主要用于食品包装。对冷冻食品包装,主要利用BOPA薄膜强度高、耐穿刺性好、耐寒性优的特性。对汤面液体调料包装,主要利用其强度高、耐穿刺性好、特别耐油性笋,主要是使用PA6材料,而要求温度较高时则零用尼龙66材料。对耐蒸煮食品包装,主要利用其耐油、耐热、气体阻隔性好,具有耐穿刺性等特点。此外,BOPA薄膜还广泛应用于医疗、化妆品和机械、电子等一般工业包装领域。
BOPA薄膜市场分析
BOPA薄膜的研制开发始于20世纪70年代,目前世界BOPA薄膜的生产能力约13万t/a,生产企业主要在日本,包括:三菱、宇部、旭化成、尤尼吉可(50%)、帝人等公司。此外,还有美国、英国、德国、韩国、中国等少数几个国家生产。
目前,全球BOPA薄膜年消费量在11万t到13万t之间。日本和欧洲消费量均4万t左右,亚洲其他国家和地区消费量不足3万t。亚洲市场需求非常强劲,在其带动下,今后几年内全球对BOPA薄膜的年需求量增长率预计会在10%左右。
世界BOPA薄膜80%以上用于食品包装,主要用于蒸煮食品、冷冻真空食品、鲜肉、奶酪、香味食品及盖材等。而且BOPA用于食品复合包装是一种发展趋势。市场调查公司PCIFilms的研究报告指出,由于市场需求强劲且利润丰厚,近期BOPA薄膜投资过度,到2007年产能将增至257/t/a,到2008-2009年全球BOPA薄膜供求基本平衡。
我国复合薄膜生产始于20世纪80年代后期,相继引进了几十条复合薄膜生产线,部分企业采用进口BOPA薄膜生产尼龙复合包装材料。直到1993年,广东佛山东方包装材料有限公司从日本引进了两套3000t/a BOPA薄膜线,才结束了我国BOPA薄膜全部依靠进口的局面,但BOPA薄膜用树脂主要依靠进口。至2003年底,我国仅有佛山东方包装材料公司一家生产BOPA薄膜。