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在2013 全国塑编产业链技术交流与市场对接会上的致辞

更新时间:2013-08-08 09:08:04 来源:中国塑膜网编辑部

加快转型升级 优化结构调整 
促进塑编行业长期健康发展
——在2013 全国塑编产业链技术交流与市场对接会上的致辞

钱桂敬
(中国轻工业联合会副会长、中国塑料加工工业协会理事长)

 


  尊敬的各位领导、各位嘉宾、女士们、先生们:
  大家上午好!
  由中国塑料加工工业协会主办的2013 全国塑编产业链技术交流与市场对接会,在塑料编织制品生产及相关配套企业的努力和海内外同仁们的大力支持下,经过中国塑协塑料编织制品专委会、常州市塑化产业商会的精心组织,江苏省塑料加工工业协会共同努力,在有关企业的大力支持下,今天隆重开幕了!
  首先,我谨代表中国轻工业联合会和中国塑料加工工业协会对本次会议的召开表示热烈的祝贺!向出席会议的各位领导与中外代表表示热烈的欢迎!
  过去的2012年,是不平凡的一年,塑料加工业全行业认真克服全球金融危机带来的影响,紧紧围绕调结构和转方式这一主题和主线,努力拼搏,实现了稳定健康的发展好形势。据国家统计局统计数据显示,2012年我国合成树脂表观消费量达到7063.3万吨,比上年增长6.8%。2012年,我国规模以上企业塑料制品产量达5781.86万吨,同比增长8.99%,比上年同期22.35%的增长回落了13.36个百分点;塑料制品业规模以上企业13246个累计完成工业总产值16757.29亿元,同比增长15.04%。与2011年相比,增长幅度回落了12.5个百分点,增长明显放缓。
  塑编行业是塑料行业重要组成部分,截止2012年底,全国有塑料编织专业生产企业7500多家,从业人数达50万多人,拥有各种圆织机30多万台,年综合生产能力约1700万吨。据塑编专委会统计,2012年全国规模以上企业塑料丝、绳及编织品(以下简称塑编制品)产量1004.5万吨,同比增长17.6%,增幅比上年度降低4.06个百分点,产值约1360亿元。2012年全社会塑编制品产量约1390万吨,比去年1210万吨同比增长14.9%。与此同时增幅下滑,出口下降,成本增加,效益下降,企业经营难度加大等问题需引起高度重视。
  塑编行业这些成绩的取得是各位企业家、工程技术人员、经营管理人员和全体职工艰苦奋斗的成果。凝聚了全行业职工的汗水和辛劳,是塑料加工行业继续前进的基础,需要我们认真总结和加倍珍惜。
  当前塑料加工业和塑编产业正处在由大到强的攻坚阶段,是转变发展方式,调整优化结构,提高发展质量,全面提升产业整体水平,向产业链高端发展的重要阶段。同时在国际金融危机的影响下,全球经济增长动力不足,需求下降,企业人工等生产要素成本不断上升,可以说当前塑编行业正面临新老困难和挑战交织在一起的复杂局面。增速下滑,市场需求不足,产能过剩矛盾加剧,企业经营困难,加快转型升级任务紧迫而艰巨,塑编行业要进一步坚定信心,要不失时机地加快转变发展方式,加快调整优化结构,加快技术进步和科技创新,促进塑编行业健康、可持续发展。在这里谈几点意见:
  一、认真贯彻《塑料加工业技术进步指导意见》,依靠技术进步,坚持创新驱动发展,加快转型升级
  中国塑料加工工业协会六届理事会第三次会议通过了《塑料加工业技术进步指导意见》,《意见》全面总结了塑料加工业“十二五”以来技术进步取得的巨大成绩和存在不足,全面分析了塑料加工业面临的难得的历史发展机遇和严峻的挑战,深入分析了当代塑料加工业发展趋势和最新前沿技术,在此基础上提出了未来塑料加工业科技发展的总体思路。总体思路突出坚持“自主创新、重点跨域、支撑发展、引领未来”的指导方针,突出紧紧围绕科学发展和结构调整这一主题和主线,加快转变发展方式,促进产业升级;突出加快建设和完善以企业为主体,以自主创新为主线的塑料加工业技术创新体系,充分发挥科技创新、技术进步对加快塑料加工业转型升级的重要支撑作用;突出主攻关键、共性核心技术,努力缩小与先进国家差距,全面提高产业素质等。
  《意见》明确了未来技术研究和发展方向,一是紧紧跟踪当代科学发展趋势及前沿技术,以努力缩小与发达国家差距为目标,按照“功能化、轻量化、微成型”的要求,把握发展方向。二是紧紧围绕塑料加工业的关键、共性核心技术,力争实现重点突破并形成产业化,以改变塑料加工业现状。三是紧紧围绕提升产业素质,大力推广新材料、新工艺、新装备。四是紧紧围绕绿色发展、循环发展、清洁生产,使塑料加工业节能减排迈上新台阶。
  《意见》明确了未来重点研发内容,主要是材料;先进制造技术;绿色环保、高效助剂;先进装备及产品升级和新产品研发。
  发布《塑料加工业技术进步指导意见》,目的是为了进一步理清未来技术发展方向和重点研发内容,引导塑料加工业从过多依赖引进、模仿、招商的发展模式,转到依靠技术进步和创新发展上来,充分发挥技术进步和科技创新在塑料加工业进入产业升级和产品高端化新阶段的保证和支撑作用,推动塑料加工业由大到强的战略转移。
  塑编行业小企业多、技术力量薄弱、研发力量不强,不少企业装备落后,生产中粉尘飞扬、噪音大、生产环境恶劣,因此塑编行业产业升级任务显得更加迫切和艰巨。
  塑编行业产业升级的目标应该是:牢牢把握科学发展这个主题,紧紧围绕转变发展方式这条主线,遵循工业化客观规律,适应市场需求变化,根据科技进步新趋势,积极发展结构优化、技术进步、清洁安全、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系。建立现代化产业体系是落实科学发展的具体体现,是衡量工业现代化的重要标志,是产业升级的方向和追求的目标。建立现代产业体系要求必须拥有强大的创新体系和创新能力;必须有高附加值、高端化产品及完善品牌建设体系;必须有切实履行环境友好、资源节约的高度社会责任感。从塑编行业实际情况看,塑编行业现代产业体系的建设任务更加艰巨业更加紧迫。现代产业体系有两大支柱和核心,一是工艺、技术装备。装备是技术和工艺的载体,是产业科技水平的集中体现。工艺、技术装备水平低是塑编行业必须认真解决的大问题,塑编产业装备虽有较大提高,特别在节能方面取得巨大成绩,但与发达国家相比仍有较大差距,塑编行业要在引进、吸收、消化再创新的基础上,集中行业力量研究开发行业急需高线速拉丝机、节能圆织机、电磁加热技术、自动切缝设备、混料设备、先进制造技术等,要在先进、高效、安全、高性价比和机电一体化上取得新的突破,解决塑编行业发展瓶颈,全面提升装备水平。二是信息化。要提升“两化”融合水平,特别要推进中小企业信息化,这是塑编行业薄弱环节,需重点推进。
  二、加快产品结构调整和产品升级,努力形成高、中、低档产品比例合理的产品结构
  产品结构比例不合理,低档产品比例过大,低水平产能过剩是塑编行业面临的突出问题。由于进入门槛低更加大了低档产品的比例。因低水平、同质化引发的“价格战”有越演越烈之势。个别企业为降低成本,大量使用回收料和填充料,以低质、低价冲击市场。严重影响了行业的正常生产经营秩序,危害行业产品质量信誉。而市场急需的中高档优质产品供应不足。塑编行业产品结构调整和产品升级任务越来越迫切。
  塑编行业首先要转变发展观念,从过去依靠量的增加、产能扩大的发展方式转到依靠技术进步、实现创新驱动发展的路子上来。要大力调整优化结构,大力开发新产品,加快产品高端化进程,努力加快高端制造业目标的实现。第二要面向市场,认真研究市场需求,集中开发当前市场急需的产品,如透明编织袋、防老化袋、高质量的食品包装袋、吨装袋、阀口袋、糊口袋、宽纬纱复膜水泥袋、高档手提袋等新产品,并进一步拓宽应用领域。第三要大力淘汰大量使用廉价低档母料、回炉料和粉料的低档、低附加值编织袋。第四要大力开发功能编织袋和专用编织袋。如耐老化编织袋、透明编织袋、高强编织袋、抗静电、抗菌编织袋及特种专用编织袋。为此要加快新材料、新型助剂的研发,加快材料改性的研发,以满足功能袋的需要。
  三、化解产能过剩,促进塑编行业健康发展
  当前市场需求不足,经济下行,塑编行业产能过剩,特别是低水平产能过剩矛盾更加突出。化解产能过剩是确保塑编行业健康发展迫切要求。也是中央确定的今年经济工作的重点。塑编行业必须积极配合各地政府认真做好这一工作。
  首先要把住源头,扼制新项目是化解产能过剩的根本。塑编专委会要加强调研,要及时发布产能信息,协助各级政府提高资源、环境门槛,把好土地与信贷闸门。为此需要各企业共同努力,研究提出项目准入条件,逐步形成产业政策建议,为从源头扼制新增低水平产能提供决策依据。
  第二,重点抓好整治存量过剩产能。对存量过剩产能要采取淘汰落后、兼并重组、扩大需求和产业转移,这里关键是淘汰落后产能。淘汰落后标准是什么,这需要依靠塑编行业的力量,从行业实际出发,研究制定淘汰落后产能的标准建议,供政府决策参考,这是行业义不容辞的责任。淘汰落后产能除规模外,还应有能耗、物耗、环保、质量、安全等限制性标准。塑编专委会要紧紧依靠各企业,加快研究标准建议,为政府决策提供依据。
  此外要大力推进技术改造,培育和壮大一批优势企业,同时要规范产业有序转移,该淘汰的不得转移,承接地不得盲目接收。
  要化解产能过剩,必须顾全大局,牢固全国一盘棋思想,克服“宏观看过剩,微观看有市场”;“外地产能过剩,本地不过剩”等片面认识。统一思想,这样才能使化解产能过剩工作取得实效。
  四、加快塑编行业产业集群的培育和升级
  在塑编行业快速发展中,涌现了一批极具活力的产业集群,带动了特色区域经济发展。塑编行业由于小企业多,实现集群发展有利于小企业的集聚效应发挥,有利于上下游产业链的发展,有利于商贸流通的发展。常州就是我国塑编产业发展最早的集群,包括塑编制品、塑编机械、零部件、功能性母料等产业链企业数百家,对全国塑编产业的发展起到了示范作用。
  当前产业集群要在大力推进技术进步、科技创新的基础上,统筹规划,加快产业升级步伐,加快产业链建设和完善,提升配套能力,提高综合竞争力。要打造技术服务平台,有条件的产业集群基地要探索集中统一配料,严把原料关。要推进工业化与信息化的深度融合,产业集群基地要成为信息中心、产品研发中心、技术服务中心,逐步建成塑编产业现代制造基地并实现产业园区化。进一步扩大产业集群的影响力、带动力和辐射力。
  这次会议云集了塑编行业成功企业家和工程技术与管理各方精英,既是塑编产业链技术交流和市场对接会,也是一次新技术、新装备、新材料、新产品展示会,因此这是一次共同探讨行业发展、加强协作、促进技术进步,开创塑编行业协同、健康发展新局面的重要会议。希望中国塑协塑编专委会继续发扬为会员服务、为行业服务、为企业服务的优良传统,加强专委会自身建设,加强塑编行业行规行约建设,进一步倾听企业意见,较好地反映行业诉求,研究行业发展的重大问题,大力促进技术创新、深化节能降耗,团结和带领塑编行业夺取塑编行业“十二五”改革和发展的新胜利,进一步开创行业发展的新局面。
  衷心祝愿大会圆满成功!
  谢谢大家!

2013年8月1日于常州



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