· 重庆万凯120万吨食品级PET高分子新材料一期项目投产
· 中天合创开发出绿色农用耐候薄膜
· PVC是医疗领域最优的回收材料
3月25日，重庆万凯一期年产60万吨食品级PET高分子新材料项目在涪陵龙桥工业园区投产。按照计划，浙江正凯集团将在涪陵龙桥工业园区打造全球单套产能最大的食品级PET高分子生产基地。涪陵区委书记周少政宣布项目投产并启动装置运行按钮。
据了解，项目拟投资36亿元，年产120万吨食品级PET高分子新材料项目分两期建设。其中，一期计划投资约20亿元，二期计划投资约16亿元，建设周期各为16个月，分别建设基础切片生产装置各1套、固相增粘装置各2套，并同步建设配套公用工程，最终形成年产食品级PET切片120万吨的生产能力。
重庆万凯新材料科技有限公司成立于2018年，注册资金3亿元。项目投资主体——浙江万凯新材料有限公司成立于2008年3月，是国内食品级PET高分子新材料生产龙头企业。
国内最大的已投产煤炭化工一体化项目——中天合创能源有限责任公司，近日成功开发出生产绿色农用耐候薄膜专用料，目前已实现千吨级生产，市场销售紧俏。
眼下各地正在春耕备耕，农用薄膜需求量大。常规农用薄膜产品，使用后难以回收，大量常规地膜因无法回收，烂在地里会造成白色污染。特别是西北地区，海拔高，紫外线强，对薄膜材料耐候性要求高。
3月11日，中天合创化工分公司根据西北地区农膜使用条件，在国内首次开发出EGF-34GL耐候膜专用料新产品，达到新疆维吾尔自治区标准，近期已经正式排产1000吨。
据中天合创化工分公司烯烃部气相聚乙烯副主任齐伟介绍，新疆棉花和水果种植面积大，每年需要耐候膜20-30万吨。当地政府和农用地膜生产厂希望开发出环境污染小、耐候性强、可实现循环的绿色农用薄膜产品。
产品在新疆阿克苏地区试用结果显示，专用料生产的农用耐候膜，可以满足当地政府要求的抗老化能力超过180天、使用后可以卷起回收的农膜标准，可避免白色污染。此外，在市场价格上，每吨也仅比市场常规产品高350元。
中天合创公司生产人员说，目前产品供不应求。随着上游助剂厂家复工，后期产量将进一步增加。
尽管COVID-19目前正吸引着所有人的注意力，但循环经济的概念将继续存在，这在医疗保健领域也是如此。
澳大利亚、新西兰、南非、危地马拉和英国200多家医院的所有这些项目的共同点是，它们只收集由聚氯乙烯（PVC）制成的医疗设备。为什么？因为PVC是医疗保健中使用最广泛的塑料，并且可以被回收成各种有用的产品。
在包装方面，我们一直在讨论PVC所占的比例是否太小，不足以形成针对这种聚合物的回收方案。但在医疗设备方面，情况完全不同。
如今，回收往往受到阻碍，因为产品的组成部分都是不同的。一些产品也许含有难以分离的聚合物，一些含有非塑料部件或添加剂。那么，在医疗设备领域，回收设计应该是什么样的呢？
首先，医疗设备必须由单一聚合物制成。否则，即使该装置在同一聚合物中有多层结构，回收物的质量也会受到影响。由不同聚合物制成的装置由于加工温度不同，更难回收。矛盾的是，所谓的“无PVC”医疗设备的趋势往往导致从单一聚合物设计转向多层。由于PVC独特的性能——在配方上的多功能性、水蒸气的不渗透性、氧气的不渗透性以及世界各地的医疗批准——PVC是设计单层医疗设备的理想选择。
理想情况下，塑料制品应该被反复回收利用。因此，重要的是选择一种聚合物，它可以被重复利用多次而不失去其技术性能或需要添加原材料。几项研究表明，PVC正是符合条件的理想材料。PVC的可回收性在聚合物世界也是无与伦比的。
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