· 福建首家！金旸熔喷专用料投产
· 中石化熔喷布生产线将就位
· 熔喷聚丙烯专用料生产，原来要靠这个起大作用
近日，一条聚丙烯熔喷专用料生产线在金旸新材料园区顺利投产，随着后续多条产线陆续改造完成，每天可实现30吨产能，保障近3000万只医用口罩的原料需求。
金旸熔喷布专用PP料具有超高的流动速率，稳定性好，无杂质，低气味等特点，其无纺布制品可广泛应用于防护服、口罩等防护用品。
据中石化消息，3月2日，燕山石化新建熔喷无纺布生产项目熔喷钢升降平台、螺杆挤压机安装就位。
根据中石化此前计划，北京燕山石化会建设2条熔喷布生产线和3条纺粘布生产线，每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布——这些原料可以生产120万片N95口罩，或者600万片医用平面口罩。
另外，中石化仪征化纤4000吨丙纶熔喷非织造布项目可行性报告正式完成，项目预计将于4月中旬陆续建成。
据悉，该项目共建设8条熔喷布生产线，产能合计每年4000吨，投产后每天可生产8吨N95熔喷布，或医用平面口罩原料12吨——这些原料可生产240万片N95口罩，或医用平面口罩1200万片。 中石化是熔喷布原料聚丙烯的主要生产商，此前并不直接生产熔喷布。
2月24日，中石化宣布将投资约2亿元自建10条熔喷布生产线。在北京燕山石化和江苏仪征化纤两家企业抓紧建设熔喷无纺布(即熔喷布)、纺粘布生产线。
10条生产线的熔喷布产量每天可以生产360万片N95口罩，或者1800万片医用平面口罩。
疫情蔓延全球， “跨界造口罩”多点开花，比亚迪、富士康、中石化相继办起了口罩厂，各路车企不甘落后，科技公司纷纷跟上，连造纸尿裤、搞建筑和搞能源管理的也参与进来，可谓八仙过海，各显神通。
隔离飞沫、颗粒物、酸雾、微生物等之利器乃聚丙烯熔喷非织造布，其生产原料为聚丙烯熔喷专用料。以道恩股份、中石化、亚兰特、金发科技、山东俊富、伊士通新材料等众多企业以最大力量紧急生产聚丙烯熔喷专用料。
熔喷聚丙烯专用料生产过程是如何实现的？
01、生产流程有机过氧化物混合料或母料、定量加入搅和、双螺杆挤出机挤出、造粒、包装。
02、添加量有机过氧化物的使用量根据PP基础树脂的熔体指数而定，使用量极少，一般只有千分之几到万分之几。
03、关键要素有机过氧化物在挤出机中停留时间是一个很重要的指标,一般在挤出温度(PP加工温度)不变的情况下 ,停留时间应至少大于选择温度时所用有机过氧化物半衰期的10倍以上，以保证过氧化物不残留在聚合物中 ，在随后的纺丝加工中不进行第二次降解 ,不影响产品质量；精确控制有机过氧化物的加入量，搅和要均匀；严格控制造粒温度（±5~10℃）。
生产熔喷聚丙烯专用料，离不开过氧化物！
聚丙烯熔喷专用料是以聚丙烯为基础原料，采用过氧化物降解，可控流变的方法来改善树脂的流动性及分子量分布。聚丙烯熔喷专用料熔体质量流动速率在300～2000g/10min范围，适用于熔喷法无纺布成型工艺，是生产聚丙烯熔喷无纺布产品的主要原料。口罩里面最重要的是熔喷层M，是一种超细静电纤维，主要是为了隔离飞沫、颗粒物、酸雾、微生物等等。
熔喷工艺对聚丙烯材料的要求：稳定的高流动性（熔融指数非很高）、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留、优良的纺丝性能等。除聚丙烯树脂外，还需加入过氧化物、润滑剂、抗氧剂等。
熔喷法非织造布的加工采用熔体纺丝方法。熔喷法采用的喷丝机头，在其喷丝孔两侧具有特殊设计的风道（气缝），加热的高压空气从风道中吹出，对熔体细流进行高速拉伸，喷吹成超细的短纤维。超细短纤维经喷丝机头下方的冷吹风冷却后，以很高的速率喷射到带有负压的纤维收集装置，主要是凝网帘或成网滚筒，形成纤网。最后，通过自黏合作用或热黏合等方法加固定型后得到成型非织造布。
江苏强盛功能化学股份有限公司，成立于1997年，拥有多条过氧化物自动化生产线，是专业的有机过氧化物和化学试剂的品牌供应商，企业获得30余项国家发明专利授权。
口罩生产产业链及产能分布
①产 业 链
②空 间 链
③技 术 链
④口罩上中下游部分企业名录
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