德冠成功向奔多输出分切技术
联合利华承诺增加再生塑料的使用
100％可回收、带可拆卸套的洗涤液袋再获大奖
“德冠业务领先模式”合作伙伴企业江苏奔多新材料有限公司（简称奔多），去年9月28日与德冠签订了三年OEM合作协议，使用德冠研发与生产的消光母料生产超薄消光膜。在这一合作模式中，德冠高品质的消光母料是连结合作双方的核心技术载体，同时，德冠派出专业人员到OEM现场提供生产、工艺技术服务。
在与奔多合作的过程中，德冠项目人员了解到其单台分切机的分切速度赶不上制膜速度，差额达每天15个分切次数以上。经过推算，其分切速度要从原400米/分提升到700米/分，方能以单台分切机完成制膜产能的分切任务。凭借德冠在分切技术上多年来积累的丰富经验与技术，德冠OEM项目人员认为通过设备的改造优化，可以帮助奔多实现分切速度提升至700米/分的目标。
林小强组长在现场检测纸芯参数
有鉴于此，德冠向奔多提出这一构想，双方于今年7月17日签订了技术服务合同，由德冠提供奔多分切机提速改造技术服务。8月6号至8号，德冠派出分切七八联合车间主任林小强前往现场详细调研奔多分切设备状况，拟定改造方案。8月16日，德冠组成了以何文俊副总裁为主管领导、林小强主任为组长、成员包括生产技术副总工程师何敬全及分切、设备等专业人员的“奔多分切机提速改造项目组”，并确定了今年9月实现奔多分切机正常生产速度达到700米/分的项目目标。
项目组对分切机压辊、卡头、收卷张压力曲线，以及纸芯参数要求、纸芯检验平台等项目提出了全方位的改造方案。在项目组成员专业分工与密切配合下，9月12日，委外加工改造的设备部件全部按德冠给出的技术标准要求加工完毕，并于9月18日随消光母料运输车辆一同发往奔多。9月23日至26日，林小强主任再次赴奔多分切设备现场，指导设备改造部件的安装与使用，对收卷张压力曲线进行了优化调整，并对整个分切操作流程进行了规范，最终实现了分切机正常生产速度达到700米/分的项目目标。
9月24日至26日两天半的时间里，奔多分切机稳定以700米/分的速度进行分切，每天分切次数从原37次左右大幅提升至57次以上，分切的产品收卷质量良好，完全达到了技术服务合同的验收标准。9月26日下午，经双方确认顺利通过了验收。
分切速度稳定在700米/分
奔多分切机提速改造项目是“德冠业务领先模式”的进一步深化，在输出生产、工艺技术服务的基础上，德冠向合作伙伴企业提供了设备改造的整套方案与服务。正如罗维满董事长兼总裁所说，这是德冠向服务型制造业转型的新成果。
早在2005年3月，德冠就推行从传统制造业向服务型制造业转型的战略，坚持以市场和客户需求为导向，重视客户的成长和增值，通过个性化设计、制造、服务为客户提供功能性薄膜应用系统解决方案，为客户创造最大价值。去年，“德冠业务领先模式”横空出世，使服务型制造业的服务范围从传统客户进一步向同行客户延伸，奔多分切机提速改造项目更首次实现了纯技术服务的输出。
德冠将坚持做服务型制造业的初心，致力保持在研发、工艺、生产技术上的优势，输出服务，为客户需求提供全套解决方案。
联合利华首席执行官称塑料是一种“极好的材料”，并宣称要增加公司对回收塑料的使用，这是该公司对循环经济的最新承诺。
Alan Jope表示，联合利华将把其使用的新塑料数量减半，以吸引千禧一代和Z世代，但警告不要使用玻璃等时髦的塑料替代品。
到2025年，联合利华将把塑料包装的绝对使用量减少10万吨以上，并加快再生塑料的使用，从而将原生料的使用量减半。联合利华还将帮助收集和加工比销售更多的塑料包装。
该公司此前承诺，在2025年之前将至少25%的再生塑料纳入其包装中。
Jope在一份声明中说：“塑料有它的存在价值，但那个价值对环境不友好。我们只能通过快速行动和在塑料循环的所有环节采取激进行动来消除塑料废物。我们的出发点必须是设计，减少我们使用的塑料的数量，然后确保我们所使用的东西越来越多地来自回收资源。我们也致力于确保我们所有的塑料包装是可重复使用的，可回收的或可堆肥的。这要求我们从根本上重新考虑我们的包装和产品。这要求我们以前所未有的速度和强度引入全新和创新的包装材料并扩大新的商业模式，如重复使用和重新填充格式。”
联合利华的承诺将要求该公司到2025年每年帮助收集和处理约60万吨塑料。这将通过投资和伙伴关系来实现，以改善联合利华运营的许多国家的废物管理基础设施。
在过去的五年中，联合利华与许多合作伙伴合作收集塑料包装，包括联合国开发计划署，以帮助印度各地隔离、收集和回收包装。此外，该公司还帮助在印度尼西亚建立了近3000个废物银行，为40多万人提供了回收废物的机会。在巴西，联合利华与零售商Grupo Pão de Açúcar建立了长期合作伙伴关系，通过弃置站帮助收集废物。
自2017年以来，联合利华一直在研究包装和配送产品的新方法，包括在东南亚的商店、大学和移动自动售货机中为洗发水和洗衣粉提供浓缩液和补充站。该公司还为AEX和TRESemme等品牌推出了黑色塑料中可检测到的颜料。
联合利华目前的塑料包装足迹约为每年70万吨(包括最近的收购)。
德国包装大奖（German Packaging Award）是欧洲包装创新领域最大的奖项之一。2019德国包装大奖在德国联邦经济事务和能源部的引领下，由贸易协会、企业、零售和研究委员会组成的评审委员会对14个国家和地区提交的作品进行评审。
9月底，主办方德国包装研究所（German Packaging Institute）于德国纽伦堡国际包装展会FACHPACK上举行了颁奖仪式。获奖者将自动获得世界包装组织（WPO）的世界之星奖提名。
德国包装大奖也聚焦可持续发展。2019年德国包装大奖获奖者展示了以下特色:
包装与产品的完美融合；通过智能和创意来降低包装成本；使用创新的技术和材料、工艺；传达品牌故事及价值；打造高质量以及关注细节的吸睛设计。
由Werner＆Mertz GmbH生产的100％可回收、带可拆卸套的洗涤液袋夺得“可持续发展大奖”。
当今时代面临的巨大挑战是包装如何完美地适应循环经济，废弃包装材料回收后，如何成为质量可媲美纯净、未使用的初生材料的原材料。
该款屡获殊荣的包装通过严格执行“逆向工程”成功地应对了这一挑战，这种理念要求在设计结构时就牢记后序的废弃包装处理问题。
这种用于洗涤液的新包装用100％可回收单一材料制成，代替了传统的不可回收立式包装袋，同时解决了塑料印刷后的回收问题。
该包装不对主要材料进行印刷，而是在单一材料的、可分离的薄套筒上进行油墨印刷，该套筒可以在切碎后分为不同的质量等级，投入循环使用。
这意味着包括喷嘴和盖子在内大约85％的LDPE材料未被印刷，可以被高质量地回收利用，而不会受到油墨的污染。
免责声明：本文部分图文资讯转载自中塑在线、德冠新材料DECRO等，著作权属原创者所有。我们转载此文出于传播更多资讯之目的，无商业用途。如涉著作权事宜请联系小编：15101094390（同微信）。