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1、恒力炼化正式打通全流程，顺利产出汽柴油、航空煤油、PX等产品
2、每年包材采购额超2亿的圣农食品弃纸选塑
3、推进无菌包装升级，西得乐在北京开设全新无菌实验室
恒力炼化正式打通全流程，顺利产出汽柴油、航空煤油、PX等产品
恒力石化3月25日公告称，其下属子公司恒力石化（大连）炼化有限公司投资建设的“2000万吨/年炼化一体化项目”于2018年12月15日启动了常减压等装置的投料开车工作。
截至当前，全流程打通，顺利产出汽油，柴油，航空煤油，PX等产品；生产运行稳定。
有行业分析师认为，炼化项目打通生产全流程，标志着恒力股份从“一滴油”到“一根丝”的完整产业链业务体系已构筑成型，将推动上市公司有力占据行业炼化、芳烃等上游产能的领先优势，优化、提升经营业务结构于一体协同运营，增强持续盈利能力与经营抗风险水平。
每年包材采购额超2亿的圣农食品弃纸选塑
福建圣农食品有限公司每年公司包装材料采购金额达2.3亿，其中纸箱占65%。由于纸箱等原材料价格不断上涨，圣农公司改用轻便、体积小的编织袋加食品级内膜取代纸箱，在不影响产品质量、品质的前提下，每个编织袋比纸箱便宜2元左右，累计节约成本160万元。
3月13日，在福建圣农食品有限公司第三肉鸡加工厂成品仓库，零下18度低温的库房里，整齐有序地码满装好产品的塑料包装，工人们驾驶着叉车在不停地装货、卸货。
据第三肉鸡加工厂营运部副经理黄小娥介绍，原来采用纸箱包装的部分鸡肉产品，客户打开后纸箱就废弃了。现在改用轻便、体积小的编织袋加食品级内膜取代纸箱后，除了节约成本，还可以减少产品在物流运输过程中的能耗和成本，实现企业经济效益与社会利益的双赢。
“纸箱改塑料包装”只是圣农公司包装材料“瘦身”的一个措施，每年公司包装材料采购金额达2.3亿，其中纸箱占65%，内袋占20%。近年来，纸箱等原材料价格不断上涨，圣农公司把成本上升压力转变成转型升级、创新发展的动力，启动轻量化、减量化包装，为包装“瘦身”。
“不起眼的小改变带来大震撼，节约大成本，包材改善专项小组全年为公司节约成本两千余万元”公司副总裁、包材改善专项小组负责人安翔说。
推进无菌包装升级，西得乐在北京开设全新无菌实验室
继其10年前在北京开设工厂之后，包装设备商西得乐在北京工厂首度开设全新无菌实验室，推进无菌包装再升级。
新实验室包括测试室及清洁无菌室，主要用于北京工厂制造的无菌超净设备的验证测试。实验室中配备56套先进设备，实验室团队可以进行瓶胚和瓶盖净化消毒测试、包装瓶内过氧化氢残留测试，以及微生物分离和纯化。西得乐无菌实验室不仅能解决与产品有关的潜在问题，还将在培训方面为客户提供强大支持。
过去十年，西得乐在大中华区交付了100多条无菌PET整线。随着液态乳制品和植物型饮料愈发受到当地消费者的青睐，PET瓶包装作为优质包装之选，会受到更广泛的应用，无菌PET整线的市场也会更大。
西得乐总裁兼首席执行官Sam Strömerstén先生强调：“西得乐北京工厂是西得乐有史以来最大的工业投资，是我们唯一能够生产多种包装设备的工厂，我们在中国销售设备近3000台，建有1,200平方米的技术培训中心提供专业的技术培训，我们始终注重质量，采用精益制造方法，推动我们全球的工业布局，这些都是我们致力于中国市场的明证。”
大中华区饮料设备销售与服务副总裁陈蕾（Scarlet Chen）表示：“我们在大中华区交付了近400套西得乐整线解决方案，在打造客户成功方面拥有广泛而丰富的经验。”她接着补充道：“北京的专家团队与我们上海的包装科研人员密切协作，确保在项目执行前期/执行中/执行后期阶段为客户提供360°全方位服务。这样的专业服务对于无菌的应用尤为重要，目前无菌应用也越来越受到我们客户的青睐。”