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电池隔膜最主要的功能是分隔电池中的正负极板,防止正负极板直接接触产生短路,同时,由于隔膜中具有大量贯通的微孔,电池中的正负离子可以在微孔中自由通过,在正负极板之间迁移形成电池内部导电回路,而电子则通过外部回路在正负电极之间迁移形成电流,供用电设备利用。
对于锂离子电池用隔膜,基本性能参数如下:
1、厚度;2、透气率;3、浸润度;4、化学稳定性;5、孔径及分布;6、穿刺强度;7、热稳定性;8、闭孔温度、破膜温度;9、孔隙率。
基本参数
市场情况
国际隔膜供应商:
美国:Celgard (三层PP/PE/PP), Entek (单层PE)
荷兰:DSM (单层PE)
德国:Degussa (为无机有机复合膜,较厚,主要适用于动力型大电池)
日本:Asahi, Tonen (单层PE), UBE (三层PP/PE/PP)
总体来看,我国锂电池隔膜行业市场竞争呈现如下特点:
一、湿法隔膜产量占比逐年提升
就工艺本身来看,干法隔膜和湿法隔膜各有优缺点,干法隔膜在生产工艺、成本、环保经济等方面具有较大优势,湿法隔膜则具有短路率低、孔隙率和透气性可控范围大等优点。
从目前市场的应用来看,从全球锂电池企业的选择来看,干法隔膜和湿法隔膜并存。
不过,近年来随着三元锂电池占比的提高,湿法隔膜产量的占比也稳步提升。最新数据显示,2017年,国内湿法隔膜产量达到8.06亿平方米,占比56%,份额超过干法隔膜。
鉴于干法隔膜和湿法隔膜各自的特点,湿法隔膜未来需求将会逐步扩大,但短时间内并不会完全替代干法隔膜。
二、出货量企业集中度较高
按照出货量来看,总体上2017年我国干法隔膜和湿法隔膜的企业集中度均较高,尤其是湿法隔膜,前三企业出货量占比达到71%,前五占比达到87%;干法隔膜前三企业占比为42%,前五占比为55%。
三、产能区域性明显
从目前我国锂电池隔膜材料企业区域分布来看,总体上集中度较高,主要集中在华东和华中地区,产能比重分别达到48%、27%;华南地区产能占比也有10%,其他地区则都在10%以下。
四、企业产能扩张加速,未来竞争加剧
根据资料整理,截止2017年底,国内已经确认投产的锂电池隔膜产能约为29亿平方米。按照目前的产能来看,产能较大的企业主要有湖南中锂、上海恩捷、星源材质、中兴新材、天津东皋、苏州捷力、河南义腾等,产能均在2亿平方米以上,合计产能为19.28亿平方米,占比超过67%。
▲国内主要锂电池隔膜企业产能规划(单位:亿平方米)
未来国内锂电池隔膜企业规划新建产能合计将超过62亿平方米,加上现有产能,我国锂电池隔膜产能将超过90亿平方米。从企业来看,北星新材和上海恩捷的届时的产能优势将进一步扩大。不过,随着市场参与者的增加,未来行业市场竞争将进一步加剧。